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現如今，由于在包裝袋生產過程中因為眾多不利因素的影響，隨時會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔等。這些都會對包裝內容物產生非常不利的影響，特別是食品、醫藥包裝、日化等行業，密封性將直接影響產品的質量?；诖耍?a href="http://m.gswqd.com" target="_blank">濟南德瑞克儀器有公司研發生產的Drk134密封試驗儀為您的產品質量全方位護航，精準檢測出您的產品是否存在密封隱患。
一、Drk134密封試驗儀儀器的相關標準：
ASTMD3078-1994 檢測軟包裝件泄漏的標準測試方法：
包裝件氣泡和染色的目測17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s
JIS Z0382-1981 密封軟包裝的試驗方法 包裝件 氣泡和染色的目測0.98Kpa的真空度下保持30-60s
GB/T 15171-1994 軟包裝件的密封性能試驗方法軟包裝件氣泡和染色的目測20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s。
PS:密封性測試具體方法。
密封性測試具體方法各不相同，國內生產實踐中常用GB/T 15171-1994標準。
密封性不好是造成要原因， 封邊處熱封后、密封后的泄漏問題，針對檢測的方法主要有：
1.著色液浸透法（已淘汰或不用）
2.水中減壓法（真空法）這種方法又包括真空泵法和真空發生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復合袋。
（1）真空泵法
測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統（真空泵、真空表等）組成。這種方法有如下缺點：形成真空的時間長，且不穩定；密封性能不好；壓力為指針式顯示，精度偏低。因此現在已逐步被淘汰。
（2）真空發生器法（DRK134）
這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛，它利用射流原理，正壓變負壓形成穩定的空氣源，高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內的真空度，微電腦自動控制，試驗參數（真空度和保持時間）可隨意設定，達到真空所需時間短，真空保持平穩，密封性能好。依據設定的真空度及時間自動測試，自動停機，自動反吹。操作簡單，易會易學
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